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機床發生撞刀的情況，瞬間可能讓十幾萬的刀具報廢，跟進不同設備價格也是不一樣，為了避免這種情況的發生，三軸cnc加工中心廠家說下機床撞刀產生的原因，降低撞刀發生的概率。

三軸cnc加工中心廠家認為原因有以下幾點

1.參數設定錯誤，程序寫完后需要校對檢查。

2.需要程序單備注錯誤，程序單及時更新并檢查。

3.程序傳輸錯誤，加工前檢查程序的詳細數據。

4.操作不當如刀具測量錯誤，選擇可靠的刀具測量儀器和測量方法。

5.刀具選擇失誤，在充分考慮加工過程和毛胚情況之后再選擇刀具。

6.毛坯選擇錯誤，在加工前根據程序設定選擇毛胚，并對毛胚尺寸、硬度等數據進行核對。

7.裝夾失誤等裝夾過程結合實際加工情況，避免操作失誤。

8.吃刀量過大，方法減少吃刀量，刀具直徑越小，其吃刀量應該越小。

9.加工方式選擇不當，將等高輪廓銑的方式改為型腔銑的方式。

10.安全高度設置不當，安全高度應大于裝夾高度；

11.二次開粗余量設置不足，二次開粗時余量應比第一次開粗的余量要稍大一點，一般大0.05mm。

    三軸cnc加工中心廠家希望以上內容對大家有所幫助和啟發，更多機床信息以及數控機床如CNC，加工中心，雕銑機，鉆攻機，石墨機，龍門銑床等采購，定制，打樣都可以聯系我們！